品質マネジメント(SSD/QMS・ISO9001)

必須

• 下記いずれかの実務経験を3年以上お持ちの方(製品、業界不問)

  • 品質保証、品質管理、是正処置活動の実務経験
  • ISO9001に関する知識、またはQMS(品質マネジメントシステム)維持・改善経験
  • 監査対応(社内・社外)の実務経験
  • 含有化学物質管理業務の実務経験(RoHSなどで管理すべき物質の知識)

歓迎

• TOEIC500点相当以上の英語力(※海外関係各所との折衝が発生するポジションもあります)
• 含有化学物質管理に関する豊富な実務経験(目安10年以上)
• ISO9001内部監査員、またはISO9001審査員資格
• 社内規程、標準書、業務プロセス等の整備・改善経験
• 複数部門と連携しながら課題解決や業務改善、プロジェクトマネジメントを推進した経験
• Python、VBAなどを用いたデータ分析経験
• 化学物質の分析装置についての基礎知識、電子部品の基礎知識

応募について

• 製品、業界不問

使用ツール

採用背景

• サステナブルな社会に対する要請として環境化学物質の規制が強化される中、高品質な製品を他社に先駆けてお客様に安定的に提供する必要があります。そのため、環境化学規制物質管理方針に則り、SSD事業部内の管理・維持体制をマネジメントするエンジニアを募集しています。
• あなたのスキルと知識を活かし、共に成長し、社会に貢献していきましょう。

組織のミッション

• エンタープライズSSDからクライアントSSDまで、キオクシアのすべてのSSD製品におけるハードウェアテスト・信頼性評価・量産品質モニタリング・顧客対応・部品管理の開発を担当しています。
• また、配属先のグループは、SSD製品のハードウェアテスト・信頼性評価・製品認証取得を担当しています。
• お客様に出荷するSSD製品が各国の法令や規格規制を遵守していることを担保し、遅延なく提供するための重要な役割を担っています。

お任せする業務

• SSD製品搭載部品に含有される化学物質の管理の一環として、調達する部品の化学物質の含有状況の監視および製造プロセスでのリスク監視が主な業務です。 SSD製品を直接検査する業務ではなく、部品サプライヤ・製造外注とのやり取りが主となります。

具体的な仕事内容

• 1) サプライヤ監査・是正指導(日常のプロセス監視)
• 計画・調整: 監査計画の立案、およびサプライヤとの日程・実施内容の折衝
• 現場監査: サプライヤ工場における含有化学物質管理規程や工程での管理状況の確認
• 是正指導: 監査における指摘事項に対する改善計画の指導および是正確認
• 2) 部品変更管理(リスク審査・評価)
• リスク検討: サプライヤからの変更申請に伴う含有化学物質リスクの検討・評価
• 検証・承認: リスクレベルに応じた追加資料・検証の要請、および提出結果の審査・確認
• 3) 製造外注における検査運用管理(検査プロセスのコントロール)
• 基準指示: 検査対象リスト、検査内容、および判定基準の提示・指示
• モニタリング: 製造外注における部品検査の指示、および検査結果の妥当性確認
• 4) 異常・問題発生時のトラブル対応(エスカレーション)
• 調査・是正指示: 化学物質に関する不具合・問題発生時における、サプライヤや製造外注への状況確認、原因調査、および是正指示

お任せする業務

• SSD事業における品質マネジメントシステム(QMS)の維持・改善、社内規程・業務プロセスの整備、監査対応、是正処置活動の改善を担当していただきます。特に、ISO9001をベースとした品質保証プロセスの標準化・改善に加え、生成AIやITツールを活用した品質業務の効率化・高度化にも取り組んでいただきます。品質問題の未然防止・再発防止・業務品質向上に貢献する役割です。

具体的な仕事内容

• 1) ISO9001をベースとしたQMSの維持・改善
• 社内規程、標準書、業務プロセスの整備、課題抽出、改善提案
• 2) 監査対応・内部監査活動
• 被監査部門としてのISO9001の外部審査・内部監査対応、指摘事項に対する処置フォロー
• 3) 是正処置・再発防止活動の高度化
• 不具合・品質問題に対する真因分析、是正処置内容の妥当性確認
• 4) 生成AI・デジタル技術を活用した品質業務改善
• 過去の8D、是正処置、監査指摘、品質トラブル情報の整理・活用
• 規程・標準書・教育資料・監査資料作成の効率化
• 品質ナレッジの蓄積・検索性向上

従事すべき業務の変更の範囲

• (雇入れ直後)上記の通り(変更の範囲)その他会社が指示する業務

支援体制・教育

• 私たちのチームでは、社員の成長を最大限に支援するための充実した体制を整えています。基本はOJT(オン・ザ・ジョブ・トレーニング)で、先輩社員からの直接指導を通じて実務経験を積みながら、スムーズに業務に慣れることができます。また、E-learningによる技術教育を用意しており、自宅やオフィスで自分のペースに合わせて学習できる環境を整えています。加えて、対面でのコミュニケーションを重視し、顔を合わせたワークショップやミーティングを通じて、信頼関係を築くことで学習効果を高めます。

入社後の教育／OJT 一例

• キャリア入社者用技術教育プログラム(フラッシュメモリ技術、SSD技術等の各技術分野の講座)
• 新人向けの横断教育プロジェクト(研究論文の読解会)
• 部門内チームミーティングでの勉強会
• 他工場の見学
• など