製造エンジニアリング

必須

• プロセス改善、プロセス設計、統計的プロセス制御（SPC）、問題解決能力。
• 3年程度の製造プロセスの分析と最適化、生産性向上のための改善策の実施。
• 生産計画、プロジェクト管理、生産ラインの設計と最適化、自動化技術。
• 3年程度の生産プロセスの管理、効率的な生産ラインの設計、生産目標の達成。
• 品質管理システム（QMS）、ISO規格、監査技術、データ分析。
• 3年程度の品質保証計画の作成と実施、内部・外部監査、不良品の原因分析。
• CADソフトウェア、工具と治具の設計、材料知識、公差解析。
• 3年程度の特定の製造プロセス用のカスタム工具や治具の設計と開発。
• プログラミング（例: Python、C++）、PLC（プログラマブルロジックコントローラー）プログラミング、ロボット工学。
• 3年程度の製造ラインの自動化プロジェクトの設計と実装、自動化システムのトラブルシューティング。
• CNC機械の操作、CAMソフトウェア、Gコードプログラミング、図面読解能力。
• 3年程度のCNC機械を使用した部品製造、CAMソフトウェアを使用したプログラミング。
• リーン製造原則、改善活動（カイゼン）、プロセスマッピング、廃棄物削減。
• 3年程度のリーン製造プロジェクトの実施、生産プロセスの効率化、継続的改善プロセスの導入。
• サプライチェーン管理、在庫管理、物流計画、データ分析。
• 3年程度のサプライチェーンの最適化、コスト削減、納期短縮、サプライヤー管理。

求める人物像

• リツアンSTCの事業内容、ビジョンに共感できる方
• 向上心と意欲、責任感をもって仕事に取り組むことができる方
• 素直に物事を受け入れることができる方
• 能動的に業務に取り組むことができる方

使用ツール

募集職種

• 1. プロセスエンジニア
• 2. 生産技術エンジニア
• 3. 自動化エンジニア
• 4. 旋盤加工エンジニア

業務内容

• 製品が効率的かつ高品質に生産されるよう、設計段階から実際の製造プロセスに至るまでの一連の業務を行います。 製造技術の選定、プロセスの最適化、品質管理、コスト削減、生産効率の向上を目指します。 新しい製品の製造方法の開発や既存プロセスの改善、効率的な生産ラインの設計、製造工程の自動化と最適化など、製造プロセスの設計と開発に重点を置きます。また、製品の品質とコスト効率を考慮した材料の選定、製造コストの評価と削減戦略の策定も行います。 品質管理と品質保証の面では、製造プロセス全体の品質基準を設定し、品質管理システムを実装し、不良品の原因分析と品質改善措置を講じます。 製造技術と機械の研究により、生産性と製品品質の向上を目指し、自動化技術やロボット工学の活用によって効率的な製造プロセスを構築します。 生産計画とスケジューリングでは、生産目標達成のための計画を立て、製造スケジュールを管理し、材料調達、在庫管理、納期管理を含むサプライチェーンの最適化を行います。 プロジェクト管理とチーム協力においては、製造プロジェクトの計画、実行、監視を行い、跨部門チームと協力して製品開発から製造までのプロセスを円滑に進めます。

領域

• 車両の組み立て、エンジン製造、自動車部品の生産。

特徴

• 高度な自動化技術と精密な品質管理が求められる。

領域

• 航空機や宇宙船の部品製造、組み立てラインの設計。

特徴

• 極めて厳しい安全基準と精度が要求される。

領域

• コンピュータ、スマートフォン、家電製品の製造。

特徴

• 短い製品サイクルと高い生産効率が特徴。

領域

• 機械設備、建設機械、発電設備の製造。

特徴

• 大規模な製造プロセスとカスタマイズされた製品設計。

領域

• 医療用機器や診断機器の製造。

特徴

• 高い精度と厳格な規制遵守が必要。

領域

• 日用品、スポーツ用品、玩具などの製造。

特徴

• 大量生産とコスト管理に焦点を当てる。

領域

• 再生可能エネルギー設備、石油・ガス採掘機械の製造。

特徴

• エネルギー効率と環境への影響を考慮した製造プロセス。

領域

• 食品加工機械、包装機械の製造。

特徴

• 衛生基準の遵守と効率的な生産ラインが求められる。

配属部署

• エンジニアリング事業部