航空機向け生産技術エンジニア（基盤技術部）

必須

• 製造業での機械領域の生産技術実務経験が2年以上

歓迎

• 航空機業界、または安全性・信頼性要求の高い製造業における生産技術経験をお持ちの方
• 英会話や英語でのメール対応など、海外拠点やサプライヤとのやり取りに抵抗のない方
• 新たな生産技術や工法に関する試験研究に携わった経験があり、技術課題を自ら設定し、試験・検証・改善提案まで一貫して取り組んだ経験をお持ちの方

求める人物像

• 社内外の関係者と円滑にコミュニケーションを図り、材料・プロセス技術の専門性をもって的確な技術判断ができる方。
• 新しい技術や分野にも前向きに取り組み、担当領域にとらわれず、役割の垣根を越えて主体的に行動できる方。

使用ツール

採用背景

• SUBARU航空宇宙カンパニーでは、民間航空機・防衛航空機・ヘリコプターを3本柱に、多様な機体・部品の製造を行っています。今後の生産拡大を見据え、工程設計・生産技術が起点となるモノづくり革新を進めています。航空機製造では、品質・安全性を確保しながら、工程・設備・人を最適に設計することが求められます。機械加工・板金加工を中心とした生産技術分野において、工程計画や改善活動を担いながら、将来的には材料技術や設計分野とも連携・融合して活躍いただける仲間を募集しています。

基盤技術部

• 航空機の製造における材料、部品、治具、サブシステムおよびそれらの付帯サービスに関する技術作業を行う。

材料プロセス技術課

• 材料・プロセスに関する技術的知見を基盤に、設計・製造・品質保証部門と連携し、部品製造プロセスに関わる生産技術業務および技術開発を担う。工程計画、設備計画、工場レイアウトを起点として、安全・品質・コスト・日程を総合的に考慮しながら、部品製造プロセスおよび工場全体の最適化を図る。

職務内容

• 民間航空機・防衛航空機・ヘリコプター向けに、様々な機体の機械加工部品および板金部品を対象とした生産技術業務をご担当いただきます。

具体的には

• 工程計画業務手順書の作成や治工具計画・設計を通じて、設計・技術情報を生産現場へ落とし込み、工程として具現化します。
• 設備計画業務製造現場や工場関連部署と連携しながら、工場レイアウトや生産設備の検討・計画を行い、実装までを推進します。
• 製造プロセスに関する試験研究・技術開発新加工法やロボット等の自動化技術の検討・開発を含め、将来を見据えた生産技術の高度化に取り組みます。
• サプライチェーンの最適化内製・外注を含めた製造体制を俯瞰し、工程・コスト・日程の観点から最適化に取り組みます。

募集内容

• 社内では、設計・製造・品質保証・調達部門と密接に連携しながら業務を進めていただきます。また、社外サプライヤへの技術支援や協業を通じて、技術的な知見や人脈の幅を広げられる環境です。

プロダクト

• SUBARU航空宇宙カンパニーで製造する、民間航空機・防衛航空機・ヘリコプター（宇宙分野含む）における各種機体・構造部品

技術

• 生産技術全般上記プロダクトの新規開発および量産を支える生産技術全般（工法設計、設備計画、生産システム構築 等）。既存技術にとらわれず、新しい生産技術・手法の検討・導入にも取り組みます。
• 工法に関する技術機械加工、板金加工を中心に、ショットピーニング、熱処理、表面処理、塗装などの特殊工程を含む航空機部品製造に関わる各種加工技術。
• 設備に関する技術各工法に用いられる加工・成形・検査等の生産設備について、航空機部品製造に必要な技術的知識に加え、新設備・自動化技術の検討・適用に関する理解

使用言語、環境、ツール、資格等

• PCスキル：Word、Excel、PowerPoint （技術資料作成、データ整理、報告書作成に使用）
• 英語：技術資料の読み書き、海外顧客・サプライヤとの簡単な技術的なコミュニケーションが可能なレベル（メール、Web会議、技術説明 等）

業務のやりがい/魅力/優位性

• SUBARU航空宇宙カンパニーでは、民間航空機・防衛航空機・ヘリコプター（宇宙分野含む）の主要構造部品を対象に、設計から製造、完成機組立までを一貫して担っています。工程計画・生産技術は、その中で製造プロセス全体を俯瞰し、品質・安全性・生産性を成立させる中核的な役割を担っています。
• 航空機製造では、安全性や品質に対して非常に高い要求が課される一方、工程・設備・作業方法をどう設計するかが、製品品質と生産性の両立を左右します。工程計画・生産技術として、自ら考えた工程や設備計画が実際の製造現場で形になるやりがいがあります。
• 部品製造から完成機組立までを自社で行うSUBARUならではの環境により、工程設計がどのように製品品質や現場の作業性に影響するかを、実感しながら業務に取り組める点も大きな魅力です。
• また、量産対応に加えて、新しい加工技術や自動化技術の検討にも継続的に取り組んでおり、既存工程を支えるだけでなく、将来の製造プロセスを形づくる役割を担える点も、生産技術者としての特徴です。

入社後キャリアパス

• 入社後は、ベテラン有識者の指導の下で実業務に携わりながら、OJTを通じて当社の製品・技術・業務の全体像を理解していただきます。まずは担当テーマを持ち、材料・プロセス技術者として主体的に業務を遂行していただくことを想定しています。一定の経験を積んだ後は、担当領域の中核メンバーとして、業務の取り纏めや社内外との技術的な調整を担っていただくことを期待しています。中長期的には、係長・課長として、材料・プロセス技術に関わる技術テーマや部品製造プロセス全体を俯瞰しながら、工程計画・設備計画・改善、研究をリードし、組織運営を担っていただくことを期待します。