センサ・検査装置の品質を未然防止でつくる｜QMS・工程品質改善を企画から定着【品質管理】

必須

• 製造業での実務経験が3年以上ある方
• 品質管理・品質保証、製造、生産技術、商品開発、設計のいずれかの経験がある方
• 製造現場における品質・工程・設計などの改善に、自ら課題を見つけて取り組んだ経験（テーマの大小は問いません）
• Excelを用いた基本的なデータ集計・分析ができる方（歩留まり・不良などの集計、分析を想定）

歓迎

• ISO9001などQMSの理解・運用、内部監査の実務経験
• QCストーリー・なぜなぜ分析・FMEAなどを活用した品質改善
• 新商品の工程設計・量産立上げ、管理図・工程能力（Cp/Cpk）による工程管理
• 仕入先・製造委託先の品質監査、改善指導
• MES・BI・基幹システムを活用したデータ分析、生成AIを活用した業務改善
• 部門横断のテーマやプロジェクトのリーダー経験

求める人物像

• 現場で事実を確かめ、自ら課題を見つけて「こうしたい」、「より良くしたい」と提案・行動できる方
• データを基に原因を考え、改善策を組み立て、実行できる方
• 改善を一過性で終わらせず、標準化・定着まで粘り強く進められる方
• 経験の有無にかかわらず、新しい役割に自ら手を挙げて挑戦できる方

応募について

• 職種・業界は問いません。品質の専門職でなくても、現場での経験を品質管理に生かしたい、挑戦したい方を幅広く募集します。

使用ツール

募集背景

• FY30中期計画による事業成長と拡大に向け、お客様へより良い製品をタイムリーかつ滞りなく届けるための品質強化、および成長を実現するための事業基盤の確立を工場の重要な経営課題として取り組んでいます。
• 品質管理課では現在、これまで培ってきた品質管理をさらに進化させ、不具合を未然に防ぐ「未然防止型」の品質管理、そして品質が良いことを称賛しあえる「前向きな品質管理」の活動を強化しています。
• 今回は、この取り組みの中心となる汎用センサ・アプリセンサ・検査装置の品質体制の強化を行います。

担っていただきたい具体的な仕事内容

• 汎用センサ（光電・近接・ファイバセンサなど）、アプリセンサ（RFID・画像センサ・セーフティなど）、検査装置（基板外観検査装置・CT型X線自動検査装置）のいずれかの商品を担当し、製品・工程の品質管理を担っていただきます。
• 現場で事実を確かめ、データで判断し、関係部門と合意しながら、改善を「仕組み」として定着させる役割です。
• できあがった仕組みを引き継ぐのではなく、これからの新たな品質管理の形をご自身の手で創っていくことができます。
• 1) 仕組みを改善する
• お客様の声を起点にした改善テーマの創出と改善の実行
• 良い活動の標準化と、工場全体への展開
• 2) 品質の基準をつくる（標準を作る）
• 担当商品の重点管理項目・品質指標・異常判定基準の設定と改善の実行
• 3) 基準どおりにできる仕組みを作る（標準を守る）
• 歩留まり・不良などのデータ監視と、異常の早期発見と未然防止
• 工程審査の企画・実施と、製造・製造委託先と連携した改善の実行
• 4) 変化を管理し、異常を事前に止める
• 異常停止の基準/仕組みづくりと、重大な不具合の原因解析・再発防止（8D、FMEA、FTA等）

具体的な仕事内容に対しての期待する成果

• まずは担当商品の重点ラインで、品質指標と判定基準を進化させ、異常を早く見つけて止める状態をつくることを期待しています。
• そのうえで、仕組みを対象ライン全体へ広げ、製造・製造委託先が自ら品質を守れる工程をつくることで、お客様へ良い製品をタイムリーかつ滞りなく届けることに貢献していただきます。
• 中長期では、オムロン内外の様々な組織とともに業務プロセスの改善と定着を進め、工場のモノづくり品質と生産性の向上を担っていただきます。
• 不良・異常の減少や、未然防止/再発防止の完了状況など、よい良い製品の提供に向けた取り組みの成果が数字と現場の変化で見えやすい仕事です。

使用する開発言語・ソフト・装置/機器等

• Microsoft Excel（歩留まり・不良率・工程データなどの集計・分析）
• Microsoft PowerPoint／Word（改善提案・報告資料の作成）
• MES (Manufacturing Execution System：製造実行システム)
• PLM (Product Lifecycle Management)システム
• BI (Business Intelligence)
• 社内の基幹システム、製造実行・実績管理システム
• ※使用するシステムの操作方法や品質管理の手法は、入社後の業務を通じて習得いただけます。

品質管理の形を自ら創る

• 品質管理を「未然防止型」へ進化させる取り組みに、仕組みづくりの最初から携われます。できあがった仕組みを守るのではなく、これからの品質管理の形をつくる仕事です。
• センサや検査装置は、世界中の製造現場の自動化と品質を支える商品です。担当商品の品質を高めることが、お客様の安定生産と安心に直結します。
• 基準づくりから監視・解析・再発防止まで一貫して担えるため、品質管理の専門性を幅広く身につけられます。

挑戦できる環境

• 綾部工場は部門の垣根が低く、製造・技術・調達と組織を横断して改善を進められます。協力して品質課題を解決する組織です。
• 課題を見つけて提案すれば、経験年数にかかわらず挑戦できます。課題形成やチャレンジに対する障壁はありません。
• 入社後は担当商品の重点ラインからスタートし、成果に応じて担当するライン・商品の範囲を広げていけます。
• 将来は、IAB横断の品質改善プロジェクトや、中長期の品質戦略の策定にも携われます。

部・チームの業務概要

• 綾部工場 管理部 品質管理課は、「顧客要求の変化に先回りし、良い製品をタイムリーかつ滞りなく届ける」をミッションに、工場全体の品質を統制しています。現在は「標準を作る・標準を守る・変化を管理する・異常を止めて解析する・再発を防ぐ」という品質管理の基本を仕入先・製造委託先・製造とともに高め、進化させるための取り組みを推進しています。本ポジションは、商品・工程の品質を担うチームに所属します。
• (1)品質マネジメントシステム(QMS)の改善・運用
• (2)市場の声を起点とした品質改善の推進
• (3)製品・工程品質の分析と改善活動の実行
• (4)4M（材料、設備、人、方法）変更管理と品質リスクの未然防止
• (5)製造・部品サプライヤとの品質連携

配属先の課・チームの人数や雰囲気

• 総勢：20名（男性14名、女性6名）
• キャリア入社者の人数：2名