航空機向け金属材料エンジニア（基盤技術部）

必須

• 金属材料(アルミ、チタン、鉄など)に関わる技術業務の実務経験（3年以上）（※材料評価、研究、品質技術、不具合対応 等を含みます）

歓迎

• 航空宇宙分野等、安全性・信頼性が重視される量産製品または試作品への関与経験
• 英会話や英語でのメール対応など、海外拠点やサプライヤとのやり取りに抵抗のない方
• 材料やプロセスに関する技術課題を自ら設定し、試験・検証・改善提案まで行った経験

求める人物像

• 社内外の関係者と円滑にコミュニケーションを図り、材料・プロセス技術の専門性をもって的確な技術判断ができる方。
• 新しい技術や分野にも前向きに取り組み、担当領域にとらわれず、役割の垣根を越えて主体的に行動できる方。

使用ツール

採用背景

• SUBARU航空宇宙カンパニーでは、民間航空機・防衛航空機・ヘリコプターを3本柱に、多様な機体・部品の製造を行っています。航空機製造においては、材料特性の理解にとどまらず、熱処理・表面処理・加工・検査までを俯瞰し、“設計要求・製造プロセス・不具合現象”を材料の視点でつなげることが、航空機の品質と安全性を支えています。材料分野の専門性を軸としながら、設計・生産技術・品質分野とも連携し、より上流から横断的に価値を発揮できる役割が求められています。研究・評価から不具合解析まで主体的に関わりながら、将来的には分野を越えたモノづくりの高度化に貢献いただける、金属材料スペシャリストとして活躍いただける仲間を募集しています。

基盤技術部

• 航空機の製造における材料、部品、治具、サブシステムおよびそれらの付帯サービスに関する技術作業を行う。

材料プロセス技術課

• 金属材料および製造プロセスを起点とした材料・プロセス技術の検討、技術開発、不具合解析を通じて、航空機の品質・信頼性を支える技術基盤の構築を担う。また、材料・プロセスに関する技術的知見をもとに設計・製造・品質保証部門と連携し、安全・品質・コスト・日程を踏まえた部品製造プロセスの最適化を図る。

職務内容

• 航空機に使用される金属材料（鋼、アルミニウム合金、チタン合金等）を対象に、材料技術の検討から、製造プロセス技術の管理・評価、不具合発生時の原因解析までを一貫して担当していただきます。設計要求や製造条件を踏まえ、現象を材料の視点で捉えながら、品質・安全性を支える技術的な判断と改善提案を行う役割です。

具体的には

• 航空機用金属材料に関する技術検討および技術支援民間航空機・防衛航空機・ヘリコプターの主要構造部品に使用される金属材料（鋼、アルミニウム合金、チタン合金等）を対象に、材料特性、熱処理条件、加工プロセスの技術的妥当性を確認し、製造現場に近い立場で、設計・製造・品質保証部門やサプライヤと連携しながら、材料仕様・工程条件に関する技術判断を担います。※設計業務は行わず、材料・プロセスの専門性を活かして設計・製造を技術的に支える役割です。
• 不具合調査・原因解析業務破損・不具合部品のサンプル採取、外観観察を行い、実物に触れながら、ミクロ組織観察、硬さ測定、SEM／EDS 等の分析を通じて、破面観察を含む材料学的観点から原因を推定し、報告書として取りまとめます。
• 材料・強度・製造プロセスに関する研究・試験業務金属材料および製造プロセスに関わる材料特性・強度・加工挙動を対象に、自ら技術課題を抽出し、試験や評価を自ら行いながら、将来技術につながる知見や技術基盤の構築に取り組みます。
• 製造プロセス・特殊工程に関する技術フォロー熱処理、表面処理、溶接、成形、機械加工等の特殊工程について、現場確認を含めた技術的なフォローを行い、必要に応じて改善提案を行います。
• 社内外との技術コミュニケーション社内の設計・製造・品質保証部門に加え、サプライヤや Boeing 等の顧客と技術的な協議・説明を行います。量産機種から新規案件まで、数年単位の中長期テーマに関わるポジションです。

プロダクト

• SUBARU航空宇宙カンパニーで製造する、民間航空機・防衛航空機・ヘリコプター（宇宙分野含む）に関わる全機種

技術

• 航空機構造部品を中心とした金属材料および製造プロセス技術（材料特性、強度・信頼性評価、熱処理・表面処理・加工等を含む）

使用言語、環境、ツール、資格等

• PCスキル：Word、Excel、PowerPoint （技術資料作成、データ整理、報告書作成に使用）
• 英語：技術資料の読み書き、海外顧客・サプライヤとの簡単な技術的なコミュニケーションが可能なレベル（メール、Web会議、技術説明 等）

業務のやりがい/魅力/優位性

• SUBARU航空宇宙カンパニーでは、民間航空機・防衛航空機・ヘリコプター（宇宙分野含む）の主要構造部品を対象に、設計から製造、完成機組立までを一貫して担っています。工程計画・生産技術は、その中で製造プロセス全体を俯瞰し、品質・安全性・生産性を成立させる中核的な役割を担っています。
• 航空機製造では、安全性や品質に対して非常に高い要求が課される一方、工程・設備・作業方法をどう設計するかが、製品品質と生産性の両立を左右します。工程計画・生産技術として、自ら考えた工程や設備計画が実際の製造現場で形になるやりがいがあります。
• 部品製造から完成機組立までを自社で行うSUBARUならではの環境により、工程設計がどのように製品品質や現場の作業性に影響するかを、実感しながら業務に取り組める点も大きな魅力です。
• また、量産対応に加えて、新しい加工技術や自動化技術の検討にも継続的に取り組んでおり、既存工程を支えるだけでなく、将来の製造プロセスを形づくる役割を担える点も、生産技術者としての特徴です。

入社後キャリアパス

• 入社後は、ベテラン有識者の指導の下で実業務に携わりながら、OJTを通じて当社の製品・技術・業務の全体像を理解していただきます。まずは担当テーマを持ち、材料・プロセス技術者として主体的に業務を遂行していただくことを想定しています。一定の経験を積んだ後は、担当領域の中核メンバーとして、業務の取り纏めや社内外との技術的な調整を担っていただくことを期待しています。中長期的には、係長・課長として、材料・プロセス技術に関わる技術テーマや部品製造プロセス全体を俯瞰しながら、工程計画・設備計画・改善、研究をリードし、組織運営を担っていただくことを期待します。